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铝管铝方管铝型材高速挤压模具的优化

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        铝是一种可回收金属,自然界储量丰富。铝型材具有加工成本和回收成本低等优势。铝管铝方管铝型材普遍应用在太阳能光伏、建筑汽车、轨道交通、电子电器、机械以及其他日常耐用消费等领域。据统计,截至2019年,铝材产量已经超过5000万t。挤压模具作为铝型材挤压的关键工具,对铝材加工产品质量、生产效率与成本起到决定性作用。当前铝型材生产企业受到模具设计水平、加工装备技术等方面的限制,铝型材挤出速度一般仅为20m/min~30m/min。而外部型材挤出速度已实现50m/min~100m/min。提高型材挤压速度,对提高型材生产效率,降低生产成本具有重要意义。对铝管铝合金方管铝材模具的设计、制造与维护等方面持续进行调整和优化,以实现铝合金型材快速挤压。

铝型材高速挤压模具的优化

    设备挤压力极限曲线表示设备能力的最大挤压力曲线,合金极限曲线代表铝合金开始开裂的冶金学极限,两条曲线之间的阴影部分表示铝合金挤压可以选择的加工工艺参数范围,交点处表示最大挤压速度vm和对应的最佳出口温度。因为每种牌号的铝合金都有确定的固相线温度,当出口温度接近合金的固相线温度时,型材表面将开始出现粗纹乃至拉裂的缺陷。如果希望不断提高挤压速度,只能通过降低挤压力与减少挤压过程中产生的温升来优化模具设计。