2：提高挤压速度的新工艺

近代技术的发展出现了提高挤压速度的新工艺,发展了等温挤压、等压挤压、等速挤压、高温挤压、低温挤压和氮冷挤压等新挤压工艺。

2.1：等温挤压工艺

等温挤压是通过自动调节挤压速度，使变形区内的温度保持在一一个恒定的范围内，以实现快速挤压的目的,特别是有的设备还装了微机装置,达到自动控制挤压速度的目的。

2.2：低温快速挤压工艺

低温快速挤压温度采用440~460C。此技术在日本的北星铝业公司应用较早。他们挤压6063铝合金采用430C. ,挤压速度30~50 m/min,平模取上限,空心模取下限。我国福建南平铝厂是国内采用此技术很成熟的单位。低温技术是指进模温度,而出模温度必须达到风冷淬火最佳温度范围(515~525C),否则型材的硬度和强度不合格。如何在挤压时达到应有的出模温度,这就是应用该技术的诀窍所在。

2.3：高温慢速挤压工艺

高温慢速挤压温度为500~520℃ ,在挤压时决不能快。这是因为:其一出模温度高于525℃,风冷不足时，.制品往往产生大而粗的晶粒组织;其二镁、硅不能完全固溶,合金硬度和强度低;其三分流组合模,如挤压太快,温度高，金属供给不足,沿分流线形成疏松的组织，碱洗时容易被腐蚀暴露,影响后处理的型材质量。所以挤压速度要慢一些才好。

2.4：氮冷挤压工艺

在挤压过程中，将存于罐中的冷液氮引到挤压模工作带处。其一可以减少制品与模芯工作带的接触摩擦力;其二可以冷却挤压模和变形区,带走变形热,同时,模芯出口处被氮气所控制,不仅减少了制品表面的氧化,而且减少了氧化铝的粘结和堆积。所以,氮冷挤压不仅提高了制品的表面质量，而且大大提高了挤压速度