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7075铝板t651态和t6态的性能区别
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用于制造飞机结构及其他要求强度高、抗蚀性能强的高应力结构件，如飞机上、下翼面壁板，桁条，隔框等。固溶处理后塑性好，热处理强化效果特别好，在150℃以下的有高的强度，并且有特别好的低温强度，焊接性能差,有应力腐蚀开裂倾向,双级时效可提高抗SCC性能。
| T状态细分 | |
| TX状态 (T后0-10数字表示对产品的热处理程序) | |
| T0 |
固溶热处理后，经自然时效再通过冷加工状态 适用于经冷加工提高强度的产品。
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| T1 |
由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态 适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。
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| T2 |
由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态 适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工或矫直、矫平以提高强度的产品。
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| T3 |
固溶热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态 适用于在固溶热处理后，进行冷加工或矫直、矫平以提高强度的产品。
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| T4 |
固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态 适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。
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| T5 |
由高温成型过程冷却，然后进行人工时效状态 适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品。
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| T6 |
固溶热处理后进行人工时效的状态 适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品。
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| T7 |
固溶热处理后进行过时效的状态 适用于固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了高峰点的产品。
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| T8 |
固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态 适用于经冷加工或矫直、矫平提高强度的产品。
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| T9 |
固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态 适用于经冷加工提高强度的产品。
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| T10 |
由高温成型过程冷却，再进行冷加工，然后人工时效的状态 适用于经冷加工矫直、矫平以提高强度的产品。
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TXX状态以及TXXX状态 （表示经过了明显改变产品特性<如力学性能、抗腐蚀性能等>的特定工艺处理的状态）
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| T42 | 适用于自O或F状态固溶热处理后，自然时效到充分稳定状态的产品，也适用于需方任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到T42状态的产品。 |
| T62 | 适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到T62状态的产品。 |
| T73 | 适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品。 |
| T74 | 与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态,但小于T76状态。 |
| T76 | 与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好。 |
| T7X2 | 适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工过时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到T7X状态的产品。 |
| T81 | 适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品。 |
| T87 | 适用于固溶热处理后，经7%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品。 |
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消除应力状态 （在TX或TXX或TXXX状态后添加“51”、“510”、“511”、“52”、“54”）
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TX51
TXX51 TXXX51
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适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，按规定量进行拉伸的厚板、轧制或冷精整的棒材以及模锻件、锻环或轧制环，这些产品拉伸后不再进行矫直。 厚板的变形量为1.5%～3%；
轧制或冷精整棒材的变形量为1%～3%； 模锻件、锻环或轧制环的变形量为1%～5%。
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TX510 TXX510
TXXX510
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适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材，以及拉制管材，这些产品拉伸后不再进行矫直。 挤制棒、型和管材的变形量1%～3%；
拉制管材的变形量为1.5%～3%。
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TX52 TXX52
TXXX52
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适用于固溶热处理或高温成型过程冷却后，通过压缩来消除应力，以产生1%～5%的变形量的产品。 |
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TX54 TXX54
TXXX54
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适用于在终锻模内通过冷整形来消除应力的模锻件。 |
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