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铝管铝方管铝型材高速挤压模具的优化
时间：11-12浏览次数：871
为了提高铝型材挤压速度，对其挤压模具进行优化。通过分析铝合金型材在模腔内的变形行为表明，要提高挤压速度，必须减少挤压进程中产生的摩擦热和剪切热，并尽可能降低挤压力。对挤压比、分流比、模腔和模桥截面等因素进行优化，采用先进模具制造加工设备加工模具。优化前后的模具挤压对比结果表明：优化后的模具挤压速度明显提高，人工成本与能源消耗降低，生成效率提高，有利于铝型材生产企业提高产品竞争力。
铝是一种可回收金属，自然界储量丰富。铝型材具有加工成本和回收成本低等优势。铝管铝方管铝型材普遍应用在太阳能光伏、建筑汽车、轨道交通、电子电器、机械以及其他日常耐用消费等领域。据统计，截至2019年，铝材产量已经超过5000万t。挤压模具作为铝型材挤压的关键工具，对铝材加工产品质量、生产效率与成本起到决定性作用。当前型材生产企业受到模具设计水平、加工装备技术等方面的限制，铝管铝方管型材挤出速度一般仅为20m/min～30m/min。而其他地方型材挤出速度已实现50m/min～100m/min。提高型材挤压速度，对提高型材生产效率，降低生产成本具有重要意义。对模具的设计、制造与维护等方面持续进行调整和优化，以实现铝合金型材快速挤压。
